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如何提高噴塑流水線的生產效率
1、從噴塑流水線的掛具著手，提高掛具的利用率；
通過對掛具的科學設計，在確保不超過懸點承重的條件下，增加了單個掛具的掛點，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使噴涂生產線的實際生產能力大大突破了設計生產能力。
2、使用新型涂裝前處理
在實際生產當中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產效率的目的。以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產之前都需要進行較長時間的升溫過程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時很長時間達不到設定溫度。之后采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過程。在方便了生產管理的同時，增加了有效工作時間，從而提高了生產效率。不僅如此，還節(jié)約了生產成本，一舉多得。
3、改進設備，增加備用槽體
在生產旺季，噴涂生產線一天24小時連軸轉，由于產量的加大，更換槽液也要用掉一部分正常生產時間。為了既能保證產品質量，又不耽誤正常生產時間，對之前的進行改造，在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預脫脂槽。如此一來，不管什么時間更換槽液，都不會影響正常生產時間，只需提前配好另一個槽液即可。
